隨著城鎮(zhèn)建設(shè)的發(fā)展，石灰窯成為非常關(guān)鍵的個環(huán)節(jié)，也有越來越多的人投入到石灰生產(chǎn)這個行業(yè)中。這樣窯爐的搬運和安裝就顯的尤為重要，那么窯爐要如何搬運，有什么注意事項呢？我們來了解下。

1.在搬運和裝卸的現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)驗豐富的人員來指揮；搬運設(shè)備時，應(yīng)預先摸清裝卸的場地情況、搬運的道路情況、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運的先后次序，以免造成返工；

2.起吊的石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備重量接近吊裝機械許用吊裝能力時，起吊前必須試吊，認真檢查吊物和機械有無異常變化。確認安無誤后方可起吊；

3.吊裝繩索不能與設(shè)備的加工面右棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索；

4.吊裝作業(yè)時，起吊的重物下方嚴禁站人，大型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備吊裝時，應(yīng)畫出警戒絲，閑雜人員不得隨意入內(nèi)；

5.起重機在輸電線路附近吊裝時，機械及設(shè)備等輸電線路近的距離應(yīng)在規(guī)定的范圍值以外。采用兩臺起重機抬吊石灰回轉(zhuǎn)窯時，起重機的允 許荷載般應(yīng)按額定荷載降低20%使用；

6.施工機具在使用前應(yīng)當仔細認真檢查，繩索、吊具、卡具都要符合要求方可使用。

我們只有嚴格按照這些規(guī)范來做才能做到高的搬運和裝卸，才能更大程度上幫助我們生產(chǎn)工的完成，避免不必要時間的發(fā)生。

石灰窯在操作中會因為各種要求沒達到而生產(chǎn)出來低質(zhì)量的產(chǎn)品

1、對原料沒有進行的把控。先就是在生產(chǎn)的時候在選擇原材料的時候選擇不對，比如選擇的石灰石的粒度太大。在生產(chǎn)的時候石灰石的煅燒速度和煅燒程度取決于石材的粒度大小，如果粒度過大就需要耗費較長的時間進行煅燒，并且煅燒的程度很有可能達不到預期的要求。

2、燃燒比例或燃燒熱值低。窯爐用火的溫度和燃燒值決定了石灰石的燃燒程度，所以很多窯爐廠家在生產(chǎn)的時候都會對燃燒值有個的把控。

3、窯爐供風不合理。窯爐想要更好的燃燒就要保證窯內(nèi)供風的合理性，窯爐內(nèi)部的燃燒程度是靠空氣控制的，任何燃料的燃燒必須具備三個條件包括燃料、氧氣、火缺不可，而且是風大火大風勻火勻，除燃料有定比例的量以外就是供風的合理性了，在窯內(nèi)斷面上有的局部風量大有的風量小，風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現(xiàn)生燒。