石灰是水泥生產(chǎn)中的主要原料之，石灰回轉(zhuǎn)窯作為水泥生產(chǎn)核心設(shè)備，其主要作用是對石灰原料進行煅燒，為水泥下環(huán)節(jié)的生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。但是在實際的生產(chǎn)過程中石灰回轉(zhuǎn)窯會出現(xiàn)結(jié)球的問題，導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)率下降，石灰回轉(zhuǎn)窯為什么在生產(chǎn)的過程之中會出現(xiàn)窯內(nèi)的結(jié)球現(xiàn)象呢？

  主要原因是生料的成分波動還有液相亮的增多；還有家量的不穩(wěn)定而導(dǎo)致窯尾，分解爐溫度時高時低無法控制；此設(shè)備的故障率過高而使它的停機比較的頻繁；還有原燃材料中、硫、等些有害的成分含量較高；煤粉的質(zhì)量有較大的波動，均化的果也是比較大的；還有摻入不均勻的窯灰；操作人員的工作不認真，對于溫度的控制還有時間的掌握度不好。

  如何處理石灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)球問題呢？

  1、可略微的減少窯頭的用煤量，不過定要保證煤粉徹底的燃燒，還有要適量的降低喂料量，相應(yīng)的降低窯速，把窯內(nèi)的料球送入燒成帶；料球燒成帶之后相應(yīng)的把窯速降低些，用大火在較短的時間之內(nèi)把它燒成燒垮或者燒小，防止進入冷卻機有堵塞或者砸壞篦板的現(xiàn)象。

  2、假如料球較小的話，那么就適當(dāng)?shù)募哟髮κ一剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的通風(fēng)，能夠使它的火焰通暢，在操作的過程之中定要確保窯尾溫度的控制，并使其不要太過高。

  3、在處理的過程之中定要注意，不要讓大料球滾入冷卻機之內(nèi)，要不然的話會對冷卻機造成更大的損失；并且要對窯尾的溫度有所控制，防止之后的小料球重復(fù)的出現(xiàn)。