石灰的生產(chǎn)與使用在我國歷史悠久,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式比較耗時耗力,后來開始使用石灰窯煅燒石灰,至今演變成了環(huán)保石灰窯設(shè)備。那么你知道這么環(huán)保節(jié)能型石灰窯設(shè)備控制系統(tǒng)都是什么樣嗎?下面讓我們來了解一下環(huán)保節(jié)能型石灰窯采用什么控制系統(tǒng)及其性能特點都有哪些。
一、環(huán)保石灰窯控制系統(tǒng)類型
1、自動化控制系統(tǒng)
之前為大家解答過我公司
環(huán)保石灰窯技術(shù)怎么樣這一問題,洛陽千百度在二十多年的生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上,不斷推陳出新,開發(fā)出了具備當(dāng)今進(jìn)的石灰窯生產(chǎn)自動化控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)的自動化控制,可以方便靈活地控制豎窯生產(chǎn),調(diào)整窯況,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
(1)完成原燃料的自動稱量、自動混配、自動上料、爐頂自動布料及根據(jù)料位自動出灰的過程的完自動化控制,并可根據(jù)生產(chǎn)需要方便靈活地設(shè)置各工藝參數(shù),方便靈活地查閱爐況變化趨勢和易于調(diào)整爐況,方便靈活地調(diào)整產(chǎn)量、質(zhì)量,實現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
(2)系統(tǒng)操作界面采用德西門子WINCC6.0人機(jī)接口軟件。下位機(jī)的控制核心部分采用西門子PLC (可編程序控制器) S7-300系統(tǒng)。所有操作皆由鼠標(biāo)在計算機(jī)上完成,可進(jìn)行參數(shù)顯示、修改、設(shè)定,用鼠標(biāo)啟停設(shè)備,同時系統(tǒng)設(shè)備的停運和運行狀態(tài)在電腦屏幕上均有動態(tài)顯示。
(3)自動和手動系統(tǒng)雙備用。除現(xiàn)場操作箱的手動操作外,部操作也可以用鼠標(biāo)在電腦上完成。
(4)對所有熱工參數(shù)、壓力、流量等值在上位機(jī)上用實時曲線、歷史曲線、直方圖、參數(shù)表等方式顯示,并進(jìn)行報警、統(tǒng)計、打印報表等處理;能夠進(jìn)行故障診斷,隨時語言提示生產(chǎn)中存在的故障,節(jié)省了人工檢查時間,增強(qiáng)了系統(tǒng)可靠性,提高了產(chǎn)量。
2、破碎系統(tǒng)
大塊石灰石通過粉碎成20一SOmm的顆粒,存儲于石灰石堆棚。自動料位檢測系統(tǒng)在石灰生產(chǎn)過程中可自動檢測料位高低實現(xiàn)石灰窯生產(chǎn)全自動的控制。頂部布料均勻控制及料盅開關(guān)控制投料分布均勻,布料器采用程序自動控制,可實現(xiàn)120次不重復(fù)布料。
3、煅燒系統(tǒng)
在石灰石堆棚通過喂料系統(tǒng)進(jìn)入鍛燒系統(tǒng),也就是通過皮帶和提升輸送進(jìn)入到預(yù)熱器中,預(yù)熱器內(nèi)部溫度達(dá)到1100℃左右,在這里30%左右的石灰石分解生成生石灰,然后在預(yù)熱室內(nèi)部推頭推送作用下進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度達(dá)到1250℃左右,剩下的石灰議充全分解成為生石灰。
4、輸送系統(tǒng)
生石灰從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出來進(jìn)入冷卻器內(nèi),大塊料經(jīng)過蓖條篩選從冷卻器上部排出,在冷卻器內(nèi)部,風(fēng)機(jī)吹著風(fēng)從下往上走,剩余生石灰從上往下走,完成熱交換,當(dāng)生石灰從冷卻器里出來時溫度可低于100℃,然后經(jīng)過大傾角皮帶輸送至石灰?guī)祉敚?mm以下的小顆粒生石灰進(jìn)入石灰?guī)?,合格產(chǎn)品經(jīng)皮帶輸送進(jìn)入成品倉存儲。
5、煤粉制備系統(tǒng)
在生產(chǎn)過程中所用到的燃料是生產(chǎn)線中煤磨制備的煤粉經(jīng)過燃燒器噴入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒,從而提供生產(chǎn)所需熱量。
6、密封系統(tǒng)
當(dāng)然在生產(chǎn)線的運行過程中都是封閉的,煙氣由排煙管道排出并經(jīng)過除塵達(dá)到無污染排放,并且生產(chǎn)線中有很多收塵設(shè)備,可保證無粉塵生產(chǎn)。
二、環(huán)保石灰窯自動化系統(tǒng)性能特點
1、系統(tǒng)配置高、運行可靠,選用施耐德電器元件、西門子、歐姆龍等國際產(chǎn)品。
2、原料計量自動化控制采用臨界減速控制方式(先快后慢和無限補(bǔ)償),計量更快更準(zhǔn)確。
3、提料小車控制準(zhǔn)確安全,采用機(jī)械+電子雙重限位保護(hù),料車行程速度分段運行(電梯控制原理),并實時位置跟蹤顯示。
4、生產(chǎn)過程全程監(jiān)控,可及時調(diào)整,使產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
5、運行記錄自動存檔,產(chǎn)量、配比、交接班、煙氣溫度、鍛燒溫度、出灰溫度、風(fēng)機(jī)壓力、窯頂壓力等參數(shù)實時存檔,可隨時查詢,打印。
6、遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)一年365天實時檢測各設(shè)備運行數(shù)據(jù)實現(xiàn)故障報警及參數(shù)調(diào)節(jié)。
環(huán)保石灰窯采用了先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)技術(shù),可以將節(jié)省生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)力,獲得更大的使用益處。洛陽千百度窯爐科技致力于環(huán)保石灰窯自動化控制系統(tǒng)的生產(chǎn)、改良,我們可根據(jù)您的需求進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn),打造更適合您的環(huán)保石灰窯,歡迎來電垂詢。
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