現(xiàn)代化的新型石灰窯越來(lái)越受到歡迎，它替代了以前的土窯，燒制出的石灰產(chǎn)量更高，更安全衛(wèi)生。新建成的環(huán)保石灰窯一般都要進(jìn)行烘窯，那么，大家知道石灰窯烘窯的原因是什么嗎？如何對(duì)石灰窯進(jìn)行烘窯呢？千百度小編就這些問題為大家進(jìn)行了總結(jié)，下面一起來(lái)了解一下吧。
  

  一、石灰窯烘窯原因

  
  新建成的新型環(huán)保石灰窯有大量的水分存在，這樣雖然是成型了，但是還沒有真正的成為牢固的窯體，在石灰燒制的過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些問題。這些問題如果在前期解決不好，后期修復(fù)不單單會(huì)影響工程進(jìn)度，同時(shí)會(huì)影響窯體的壽命問題。進(jìn)行烘窯的真正意義其實(shí)是在于能夠通過加熱的方法，將耐火磚中的水分，通過灼燒的方法前期排出，防止在石灰燒制的過程中溫度過高導(dǎo)致產(chǎn)生大量的水蒸氣影響建筑物，使耐火磚產(chǎn)生裂縫的情況。

  二、石灰窯烘窯方法

  

  1、下部點(diǎn)火法

  
  下部點(diǎn)火法是將整個(gè)石灰窯按照配料方案，一層石灰石一層燃料預(yù)先裝在窯內(nèi)，裝入數(shù)量約為窯的4/5，然后在窯下出灰口將預(yù)先裝好的1000kg以上的木柴等引燃，火緩緩地由下而上逐步上升，點(diǎn)火燃燒時(shí)間約為3~4h。這種方法是把烘窯與投產(chǎn)二者結(jié)合起來(lái)，即烘窯又點(diǎn)火投產(chǎn)，所以升溫時(shí)間較長(zhǎng)。點(diǎn)火24h后下面稍加松動(dòng)，上面開始少量加料，以后逐漸增加。等全部燃燒，并出清點(diǎn)火之前的物料（大約需7~10天）后，才能進(jìn)入正常生產(chǎn)。
  

  2、中部點(diǎn)火法

  
  中部點(diǎn)火法是先往石灰窯內(nèi)墊一定量的石灰石，這段裝窯高度約為窯高的1/5，然后在墊底石灰石上鋪設(shè)木柴條，用人工點(diǎn)火的方法引燃木柴，然后每小時(shí)填加一定量的木柴，烘烤新砌窯襯需要一定的時(shí)間，逐步使新砌窯襯水分蒸發(fā)，防止窯襯受高溫而開裂。待把窯烘好后，多投入一些木柴，并摻入無(wú)煙煤。無(wú)煙煤按點(diǎn)火配比，開始時(shí)少量投料，以后逐日增加投料量，直至加到窯的有效高度處。注意點(diǎn)火投料后24h就要開始卸料，卸料量也由少到多，逐漸增加至正常。
  

  3、窯口上部快速點(diǎn)火法

  
  該方法是在石灰窯內(nèi)裝一定量的石灰石，填至4/5高度，然后開始加入一定量的木柴，點(diǎn)火燃燒約1~2h，再投入無(wú)煙煤，再按配比一層煤一層石灰石投入窯內(nèi)。從點(diǎn)火第3班開始，窯下開始卸料，隨之逐日增加投料量，卸料量。一般5~7d后可以轉(zhuǎn)入正常爐。該方法升溫快，投產(chǎn)早，節(jié)省燃煤。
  

  以上就是關(guān)于如何對(duì)石灰窯進(jìn)行烘窯的解答，希望能對(duì)大家有所幫助。在進(jìn)行石灰窯烘窯的過程中，希望大家能夠按照上述正規(guī)的操作進(jìn)行施工，這不僅對(duì)我們?nèi)蘸蟮氖褂酶拥挠斜ＷC，同時(shí)也會(huì)使得石灰窯設(shè)備在的使用壽命更加長(zhǎng)久。洛陽(yáng)千百度窯爐科技有限公司生產(chǎn)石灰窯設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)出量大，安全可靠，歡迎您留言或致電咨詢。

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