一、挖補(bǔ)修復(fù)法：當(dāng)筒體發(fā)生局部大面積變形，且變形部位損壞嚴(yán)重時，可采用此法，換掉該部位鋼板。先確定需挖補(bǔ)的部位和尺寸，在準(zhǔn)備挖補(bǔ)的部位兩端設(shè)“米”字形支承，防止筒體變形。制作待補(bǔ)焊的鋼板，上卷板機(jī)卷制成圓弧狀，并開破口磨光，然后將待補(bǔ)焊的鋼板鑲?cè)胪诳谥?，用低氫焊條進(jìn)行分段焊接。

二、壓力支撐法：用300噸千斤頂，在筒體凹凸變形區(qū)進(jìn)行強(qiáng)制支撐。制作上下弧形支座，千斤頂放在之座中間，靠千斤頂?shù)牧α繌?qiáng)制支起變形部位，在佳力的同時可以用火焰局部加熱，加速變形的恢復(fù)。

三、筒體彎曲修復(fù)法：針對筒體發(fā)生彎曲變形，可在變形區(qū)段的筒體下部畫出標(biāo)記，將筒體翻轉(zhuǎn)180度，緩慢升溫1小時，將筒體再轉(zhuǎn)90度，緩慢升溫30分鐘，如此反復(fù)，共轉(zhuǎn)4次；將筒體停在原180度的位置，繼續(xù)緩慢升溫，并以每分鐘1/15轉(zhuǎn)的緩慢轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動約4小時。